Kundenspezifische Aluminiumprofile

Kundenspezifische CNC-Aluminiumbearbeitung – Präzisionsbearbeitung von Aluminiumprofilen

Artikel	Sondersortiment
Grundmaterial	6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 6082-T6, 2024-T3
Aktienform	Stranggepresstes Profil, Platte, Knüppel, Guss
Bearbeitungszentren	3-, 4- und 5-Achs-CNC-Maschinen; 7-Achs-Dreh-Fräsmaschinen
Maximale Teilegröße	1 200 × 600 × 300 mm
Toleranz	±0,01 mm (ISO 2768-f)
Oberflächenbeschaffenheit	Ra 0,8–3,2 µm im bearbeiteten Zustand; anodisiert ≥15 µm; Pulverbeschichtung 60–120 µm
Sekundäroperationen	Gewindeschneiden, Senken, Rändeln, Gravieren
Verpackung	Wir liefern Verpackungen nach Ihren Bedürfnissen.

Hochwertige Aluminium-Zaunpaneele für moderne Häuser

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Produkteinführung

Wir fertigen jedes Aluminiumprofil durch CNC-Bearbeitung auf Weltklasseniveau und CNC-Oberflächenveredelung zu einem fertigen Bauteil. Von 5-Achs-Fräsmaschinen bis hin zu 7-Achs-Drehzentren – unsere CNC-Bearbeitungszelle für Aluminium bearbeitet Strangpressprofile, Bleche und Rohlinge mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm.

Ob Sie Einzelprototypen oder Serien von 10.000 Stück benötigen – wir passen Legierungsauswahl, Härte, Oberflächenbeschaffenheit und Bearbeitungsstrategie individuell an, um Ihnen montagefertige Teile in 7–10 Tagen zu liefern. Unsere Leistungen umfassen Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Entgraten, Anodisieren und Lasergravieren – alles aus einer Hand.

Wichtigste Vorteile (Aufzählungspunkte)

Hohe Bearbeitungseffizienz bei geringeren Kosten:

Die geringe Härte von Aluminium ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und reduziert den Werkzeugverschleiß, wodurch Bearbeitungszeit und Gesamtkosten gesenkt werden.

Überragende Präzision und Oberflächenqualität:

Ausgezeichnete Maßgenauigkeit (Toleranzen bis zu ±0,005 mm) und glatte Oberflächen, ideal für die direkte Nachbehandlung wie Anodisieren.

Herausragender Leichtbauvorteil:

Mit einer Dichte von ca. 2,7 g/cm³ (1/3 von Stahl) erfüllt es die gewichtssensiblen Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der 3C-Industrie.

Hohe Korrosionsbeständigkeit: Ein natürlicher Oxidfilm schützt vor Korrosion; durch Anodisierung wird dieser Schutz für raue Umgebungen verstärkt, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.

Hohe Materialausnutzung und Umweltfreundlichkeit: Geringerer Wartungsaufwand und 100%ige Recyclingfähigkeit stehen im Einklang mit Budget- und Nachhaltigkeitszielen.