Kundenspezifische Aluminiumprofile

Harteloxierung: Hohe Härte für verschleißfeste Oberflächen

Parameter	Sondersortiment
Prozesstyp	Hartanodisieren / Hartbeschichtungsanodisieren (Typ III)
Ziellegierungen	6061, 7075, 2024, 5083, 6082, 6063
Beschichtungsdicke	25 – 100 µm (±5 µm)
Oberflächenhärte	400 – 600 HV (entspricht 40 – 65 HRC)
Farboptionen	Naturbronze, Schwarz, Grau, individuell
Anwendungsszenario	Industriemaschinen und -anlagen, Automobil- und Transportwesen, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Elektrogeräte usw.
Verpackung	Wir liefern Verpackungen nach Ihren Bedürfnissen.

Hochwertige Aluminium-Zaunpaneele für moderne Häuser

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Produkteinführung

Anodisieren ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem eine Oxidschicht auf einer Metalloberfläche abgeschieden wird, um diese vor Korrosion zu schützen. Anodisierte Beschichtungen können in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Im Vergleich zur herkömmlichen Anodisierung erzeugt die Hartanodisierung eine dickere, widerstandsfähigere und verschleißfestere Aluminiumoxidschicht.

Wichtigste Vorteile (Aufzählungspunkte)

Ästhetik:

Hartanodisierung ist eine beliebte Wahl für Produkte, bei denen die Optik im Vordergrund steht. Es stehen verschiedene Farben und Oberflächen zur Verfügung.

Verbesserte Haltbarkeit:

Durch die Hartanodisierung erhält die Metalloberfläche eine zusätzliche Schutzschicht, wodurch sie widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Korrosion wird.

Verbesserte Härte:

Durch die Hartanodisierung wird auch die Härte der Metalloberfläche erhöht, wodurch diese widerstandsfähiger gegen Kratzer und andere Beschädigungen wird.

Elektrische Isolierung: Durch Hartanodisierung entsteht eine elektrisch isolierende Schicht auf der Metalloberfläche, die insbesondere in elektrischen und elektronischen Anwendungen von großem Nutzen ist.

Verringerte Reibung: Durch die Hartanodisierung wird auch die Reibung an der Metalloberfläche verringert, wodurch sie sich für Anwendungen eignet, die eine geringe Reibung erfordern.