Qianyu Aluminum hefur byggt mótgeymsluhús með afkastagetu fyrir 10.000 sett, sem setur viðmið fyrir sérsniðna álvinnsluþjónustu.
Nýlega tilkynnti Qianyu Aluminum opinberlega að kjarnaframleiðslukerfi þess - álformasafnið - hefur náð tugþúsundum setta, sem ná yfir margar seríur af álformum, þar á meðal 6061, 7075 og 5083. Þetta aðlagast að fullu sérsniðnum framleiðsluþörfum átta helstu atvinnugreina, þar á meðal bílaiðnaðar, flug- og geimferðaiðnaðar, skipasmíða og 3C rafeindatækni, sem markar gæðastökk í viðbragðshraða fyrirtækisins og tæknilegri getu á sviði sérsniðinnar álvinnsluþjónustu.
Sem sterkt fyrirtæki með yfir tíu ára reynslu í álvinnsluiðnaði hefur Qianyu Aluminum alltaf litið á rannsóknir og þróun og birgðir mótanna sem lykilinn að því að byggja upp samkeppnishæfni sína. Þessi árangur af tugþúsundum mótabirgða er ekki bara spurning um magnsöfnun, heldur kerfisbundin uppsetning byggð á djúpum skilningi á þörfum hinna ýmsu atvinnugreina. Mótasafnið inniheldur sérsniðnar gerðir af háþróaðri gerð, svo sem sérstök mót fyrir álhluta fyrir djúpsjávarleitarbúnað og mót fyrir rafhlöðuhús fyrir ný orkutæki. Meðal þeirra eru 7075 mót úr ofurhörðu álblöndu, unnin með T651 forspennuferlinu, sem ná víddarstöðugleika upp á ±0,01 mm, sem uppfyllir að fullu nákvæmniskröfur hersins.
„Með því að stofna 10.000 mótasafn hefur okkur tekist að færa okkur frá því að „móta eftir þörfum“ yfir í að „velja mót eftir þörfum“,“ sagði framleiðslustjóri Qianyu Aluminum. Hefðbundin sérsniðin álframleiðsla krefst oft 15-20 daga þróunarferlis mótsins, en nú, fyrir þarfir sem passa við núverandi mót, getur framleiðsla hafist á aðeins 48 klukkustundum, sem eykur framleiðsluhagkvæmni um meira en 50%. Á sama tíma dregur notkun staðlaðra móta í lotum úr sérsniðnum kostnaði, sem leiðir til meðaltalslækkunar á heildarinnkaupakostnaði viðskiptavina yfir líftíma þeirra um 20%-30%.
Til að tryggja virka hagræðingu á mótasafninu hefur Qianyu Aluminum komið á fót lokuðu ferli sem kallast „rannsóknir og þróun, notkun og endurtekningar“, útbúið með faglegu mótahönnunarteymi og nákvæmni CNC vinnslumiðstöð. Fyrirtækið bætir við meira en 1.000 settum af mótum árlega og framkvæmir reglulega viðhald og uppfærslur á afköstum á núverandi mótum.