Qianyu Aluminum ha costruito un magazzino per stampi con una capacità di 10.000 set, stabilendo un nuovo punto di riferimento per i servizi di lavorazione dell'alluminio personalizzati.

Di recente, Qianyu Aluminum ha annunciato ufficialmente che il suo sistema di supporto alla produzione, ovvero la libreria di stampi in lega di alluminio, ha raggiunto una riserva di decine di migliaia di set, che coprono diverse serie di stampi in lega di alluminio, tra cui 6061, 7075 e 5083. Questo permette di soddisfare appieno le esigenze di produzione personalizzata di otto settori chiave, tra cui l'industria automobilistica, aerospaziale, navale ed elettronica di consumo, segnando un salto di qualità nella velocità di risposta e nelle capacità tecnologiche dell'azienda nel campo dei servizi di lavorazione dell'alluminio personalizzati.

In quanto azienda solida con oltre dieci anni di esperienza nel settore della lavorazione dell'alluminio, Qianyu Aluminum ha sempre considerato la ricerca e sviluppo e le scorte di stampi come elementi chiave per costruire la propria competitività. Il raggiungimento di una riserva di decine di migliaia di stampi non è semplicemente una questione di accumulo quantitativo, ma una pianificazione sistematica basata su una profonda comprensione delle esigenze dei vari settori. La libreria di stampi comprende modelli personalizzati di alta gamma, come stampi per componenti speciali in alluminio per attrezzature di esplorazione sottomarina e stampi per involucri di batterie per veicoli a energia alternativa. Tra questi, gli stampi in lega di alluminio ultra-dura 7075, lavorati con il processo di pre-stiramento T651, raggiungono una stabilità dimensionale di ±0,01 mm, soddisfacendo pienamente i requisiti di precisione di livello militare."La creazione di una libreria di 10.000 stampi ci ha permesso di passare dalla 'stampaggio su richiesta' alla 'selezione degli stampi su richiesta'", ha affermato il direttore di produzione di Qianyu Aluminum. La personalizzazione tradizionale della lavorazione dell'alluminio richiede spesso un ciclo di sviluppo degli stampi di 15-20 giorni, mentre ora, per esigenze che corrispondono a stampi esistenti, la produzione può iniziare in sole 48 ore, aumentando l'efficienza produttiva di oltre il 50%. Allo stesso tempo, l'applicazione in serie di stampi standardizzati riduce i costi di personalizzazione, con una conseguente diminuzione media del 20%-30% dei costi totali di approvvigionamento del ciclo di vita per i clienti.

Per garantire l'ottimizzazione dinamica del parco stampi, Qianyu Aluminum ha implementato un meccanismo a ciclo chiuso di "ricerca e sviluppo-applicazione-iterazione", avvalendosi di un team di progettazione stampi professionale e di un centro di lavorazione di precisione CNC. L'azienda aggiunge annualmente oltre 1.000 set di stampi alle proprie riserve e si occupa regolarmente della manutenzione e dell'aggiornamento delle prestazioni degli stampi esistenti.