Qianyu Aluminum har byggt ett formlager med en kapacitet på 10 000 set, vilket sätter en ny standard för skräddarsydda aluminiumbearbetningstjänster.
Nyligen tillkännagav Qianyu Aluminum officiellt att deras kärnproduktionsstödsystem – biblioteket med formar av aluminiumlegeringar – har uppnått en reserv på tiotusentals uppsättningar, som täcker flera serier av formar av aluminiumlegeringar, inklusive 6061, 7075 och 5083. Detta anpassar sig helt till de anpassade produktionsbehoven hos åtta stora industrier, inklusive fordonstillverkning, flyg- och rymdindustrin, varvsindustrin och 3C-elektronik, vilket markerar ett kvalitativt språng i företagets svarshastighet och tekniska kapacitet inom området anpassade aluminiumbearbetningstjänster.
Som ett starkt företag med över tio års erfarenhet inom aluminiumbearbetningsindustrin har Qianyu Aluminum alltid betraktat forskning och utveckling av formar samt deras reserver som en nyckel till att bygga upp sin kärnkonkurrenskraft. Denna uppnådda reserv på tiotusentals formar är inte bara en fråga om kvantitetsackumulering, utan en systematisk layout baserad på en djup förståelse för olika industriers behov. Formbiblioteket innehåller avancerade anpassade modeller som specialformar av aluminiumdelar för djuphavsutforskningsutrustning och batterihöljen för nya energifordon. Bland dem uppnår de ultrahårda aluminiumlegeringsformarna 7075, bearbetade med T651-försträckningsprocessen, en dimensionsstabilitet på ±0,01 mm, vilket helt uppfyller militära precisionskrav.
”Etableringen av formbiblioteket med 10 000 uppsättningar har gjort det möjligt för oss att gå från 'gjutning på begäran' till 'välja formar på begäran'”, säger produktionschefen för Qianyu Aluminum. Traditionell anpassning av aluminiumbearbetning kräver ofta en formutvecklingscykel på 15–20 dagar, medan produktionen nu, för behov som matchar befintliga formar, kan starta på så lite som 48 timmar, vilket ökar produktionseffektiviteten med mer än 50 %. Samtidigt minskar batchanvändningen av standardiserade formar anpassningskostnaderna, vilket resulterar i en genomsnittlig minskning med 20–30 % av kundernas totala anskaffningskostnader under hela livscykeln.
För att säkerställa dynamisk optimering av formbiblioteket har Qianyu Aluminum etablerat en sluten mekanism för "FoU-applikation-iteration", utrustad med ett professionellt formdesignteam och en CNC-precisionsbearbetningscentral. De utökar sina reserver med mer än 1 000 uppsättningar formar årligen och utför regelbundet underhåll och prestandauppgraderingar på befintliga formar.











